旭晨不銹鋼
關于TIG焊活性劑對不銹鋼凹槽管焊縫成形的影響講解
當前，不銹鋼凹槽管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼凹槽管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼凹槽管技術發展的新趨勢。
如今，經過近幾年的探索研究，針對不銹鋼凹槽管的組合焊接工藝已取得了進展，日本、法國等國家的不銹鋼凹槽管生產已掌握了一定的組合焊接技術。對于不銹鋼凹槽管的組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊?！ ?/span>
然而，關于組合焊接方法采用TIG焊活性劑對不銹鋼凹槽管焊縫成形的影響主要包含以下3種:
(1) 對于涂敷了SiO2活性劑的焊縫，隨著SiO2涂敷量的增加，焊道寬度逐漸變窄，弧坑變長變窄變深。焊道后部余高變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆積多，在所有活性劑中，SiO2對焊縫成形作用效果最大?！ ?/span>
(2) 活性劑NaF、Cr2O3對焊道成形的影響不明顯。隨著涂敷量的增加，焊縫寬度變化并不大，弧坑也沒有明顯變化。與無活性劑的焊縫相比，焊道寬度也沒有明顯的變化，但弧坑比無活性劑的要大?！ ?/span>
(3) 隨著TiO2涂敷量的增加，焊道外觀變化不大，弧坑沒有明顯變化，與無活性劑時相似。但所形成的焊縫表面比較平整規則，沒有出現咬邊現象，比無活性劑的焊道成形要好。
(4) 活性劑CaF2對焊道成形影響較大。隨著CaF2涂敷量的增加，焊縫成形變差，弧坑變化不大，焊縫寬度變化不大。但隨著CaF2量的增加出現咬邊等缺陷?！ ?/span>
(5) 對熔深的影響上，與無活性劑相比，上述五種活性劑都能夠增加焊縫的熔深，而且隨著涂敷量的增加，熔深也相應的增加。但是當涂敷量達到一定值時，熔深增加達到飽和，再增加涂敷量，熔深反而下降。
