與國際相比 我國不銹鋼異型管生產工藝需要在哪方面改進?
當前,我國不銹鋼異型管市場當中,不銹鋼異型管產品尚屬空白,而冷拔(軋)不銹鋼異型管占有100%的市場,如果按照美國市場冷熱比例,我國用于“以冷代熱”的不銹鋼異型管高達67%!造成這種現象的原因在于,我國不銹鋼異型管生產采用的是“斜軋穿孔+冷拔冷軋”的工藝,這條工藝路線不能生產熱軋成品管,而我國已經采用了50年。
因此,在需要使用熱擠壓管的場合,就以冷拔(軋)管來代替,導致“以冷代熱”的不合理現象出現,增加了不銹鋼異型管的生產和使用成本。為此,與國際相比 我國不銹鋼異型管生產工藝需要在以下兩方面作出改進:
1、開拓不銹鋼熱軋無縫管產品
目前,國外除了部分生產大直徑不銹鋼異型管采用“立式水壓機穿孔+皮爾格軋管機軋制”工藝之外,基本上都是采用熱擠壓工藝來生產不銹鋼等高合金異型管。而且,采用全連鑄坯、模鑄坯、離心澆鑄坯或電渣重熔坯,通過熱擠壓工藝,不僅可以直接生產不銹鋼異型管,同時還可以為冷加工提供高品質的“近終型毛管”,特別是提供不銹鋼和高鎳合金長管的“近終型毛管”,以減少冷加工道次,降低消耗,提高質量,降低成本。
對比于國際,我國有必要開拓不銹鋼異型管產品,引進熱軋擠壓生產工藝,但是,我國的傳統“斜軋穿孔+冷拔冷軋”工藝由來已久,生產成本已經大大降低,使用上也已經成為習慣,所以,熱軋擠壓工藝若要在國內成為主流,還需形成以下幾個條件。
(1)對不銹鋼異型管市場上90%以上市場份額的304、316、321等300系不銹鋼,采用全連鑄供坯工藝,使熱擠壓不銹鋼異型管的生產成本大幅度地降低,從而可以與國內的冷軋冷拔不銹鋼異型管以及與國外的同類熱擠壓不銹鋼異型管相競爭。
(2)采用適當的玻璃潤滑劑,使生產出的熱擠壓不銹鋼異型管的表面質量以及尺寸精度達到熱軋管的標準,真正做到為用戶所接受。
2、提高精品不銹鋼異型管比重
根據我們對美國不銹鋼異型管市場的了解,美國鋼管市場中不銹鋼焊管比重很大,其中自產比重大于進口比重,而高品質的異型管更主要是國產管。相比而言,我國不銹鋼異型管市場情況則大不相同,雖然不銹鋼異型管的自產比重很高,但是出口了大量低檔的焊管產品,而進口了不少的高檔產品,導致進出口外匯入不敷出。
因此,就我國不銹鋼異型管產品而言,提高異型管比的重點應該是發展異型管精品,提高高檔次不銹鋼異型管的異型管比。