旭晨不銹鋼
不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家如何開發(fā)新技術新工藝？
廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家積極研究開發(fā)新技術新工藝， 以求獲得高質(zhì)量、低成本的不銹鋼異型管產(chǎn)品。不銹鋼異型管生產(chǎn)領域出現(xiàn)的許多新工藝新技術，促進了不銹鋼異型管質(zhì)量的提高和生產(chǎn)成本的降低。
具體不銹鋼異型管新開發(fā)工藝介紹如下所示：
1 焊接+冷拔生產(chǎn)工藝
旭晨研究開發(fā)了焊接+冷拔的不銹鋼管生產(chǎn)新工藝。即用縱剪后的不銹鋼冷帶經(jīng)成型、氬弧焊接成不銹鋼異型管，再經(jīng)冷拔、精整工序出成品。由于氬弧焊接質(zhì)量高，焊縫的各項性能與基體一致，因此，這種工藝生產(chǎn)的不銹鋼異型管，比采用熱擠壓+冷拔(軋)的常用工藝，成本降低10％ ～30％，生產(chǎn)工藝簡化，周期縮短。
2 溫軋技術
溫軋技術是前蘇聯(lián)發(fā)明的。它是將冷軋前的管料通過一感應加熱裝置加熱到150～400℃ 后進行軋制。這種技術具有軋制力小、一次變形量大的優(yōu)點，對不銹鋼異型管進行二三次溫軋無需中間退火，總變形量可達98％ 。
3 超聲波振動冷拔工藝
拉模在冷拔過程中的超聲波振動，能加大每個拉拔道次的減面率，并減少不銹鋼異型管振動現(xiàn)象和表面凹點，提高不銹鋼異型管表面質(zhì)量。這是因為超聲頻率使設備振動，減少了拉拔時的摩擦力，不銹鋼異型管承受著拉拔模和芯棒的擠壓而減少了拉應力帶來的不良后果。
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