旭晨不銹鋼
關(guān)于不銹鋼凹槽管軋制加工解析技術(shù)的講解
對于不銹鋼凹槽管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀(jì)80年代后期開始廣泛采用有限要素法(FEM)，最近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術(shù)已由二維向三維的高級變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，在此，廣東不銹鋼凹槽管生產(chǎn)廠家為大家介紹具有代表性的解析技術(shù)，具體包含以下兩種解析技術(shù)：
1、不銹鋼凹槽管延伸軋制的解析技術(shù)
芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預(yù)測是很重要的。
這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。
最近，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
2、不銹鋼凹槽管定徑軋制的解析技術(shù)
采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制不銹鋼凹槽管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應(yīng)采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。
