旭晨不銹鋼
如何控制不銹鋼異型管表面的質量缺陷？
不銹鋼異型管的內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。
然而，不銹鋼異型管的內外表面缺陷對高壓鍋爐管的使用性能影響很大，為此，為解決這問題，旭晨異型管生產廠家提議要采取下列措施控制質量：
1.加熱后錠、坯表面和穿孔后的毛管內外表面以及定、減徑前的荒管外表要清除氧化鐵皮，消除因此產生的結疤等缺陷?！ ?/span>
2.使用高質量的工、模具和進行優良的工藝潤滑，以防止軋制過程中粘鋼、缺損、過度磨損等現象產生，消除因此而產生的直道、劃傷、擦傷、軋折、裂紋等缺陷。
3.采用保護氣體熱處理不銹鋼異型管。無保護氣體熱處理的鋼管應進行噴丸、整體磨砂等，消除表面氧化鐵皮缺陷，提高表面質量和便于表面檢驗。
對于不銹鋼異型管表面的質量缺陷，在旭晨廠家看來有兩種處理辦法，具體如下：
1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內活動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）天生與溶解。由于表面微觀的突出部分和凹進部分成膜進進鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀突出部分和凹進部分成膜進進鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力?！ ?/span>
2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上往返多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。
