有關(guān)不銹鋼凹槽管在進(jìn)行電解拋光中的常見問題及解決方法介紹
問題1.電解拋光后,不銹鋼凹槽管表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?
解析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。
解決方法:選用“QX0116不銹鋼除油劑”,(15-20)溶解后使用,10~40℃條件下浸泡10~20分鐘,如除油劑已長(zhǎng)時(shí)間使用應(yīng)考慮更換新槽液。
問題2.拋光過后不銹鋼凹槽管表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?
解析:可能氧化皮未徹底除干凈,局部尚存在氧化皮。
解決方法:加大清除工件表面氧化皮力度。可以考慮選擇專用酸洗液來除氧化皮。
問題3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?
解析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致過度溶解。
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
問題4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
解析:如果工藝指標(biāo)都對(duì)的情況下,可能是電化學(xué)拋光溶液已老化不起作用,或作用不明顯。
解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào),然后做相應(yīng)調(diào)整。http://www.magneticats.com不銹鋼凹槽管