旭晨不銹鋼
如何避免鐵素體不銹鋼凹槽管晶間腐蝕？
為了避免鐵素體不銹鋼凹槽管晶間腐蝕，有關專業人士對此作出了研究性分析，從一些試驗結果來看，避免鐵素體不銹鋼凹槽管晶間腐蝕最有效的方法是采用約700-800℃回火．對于鐵素體不銹鋼凹槽管的成分不同，消除晶間腐蝕敏感性的回火溫度也應不同，如Cr17鋼的回火溫度為760-780QC；Cr28NiN為800-850度C; ICrl7NI鋼為650-720度C等。
此外可以通過添加穩定化元素（如Ti和Nb）．添加Ti的效果可按下式求出：固溶Ti -添加Ti -(4×c+4×N)．C+N含培與固溶Ti量對晶間腐蝕的響．C+N含量在0.02-0.05％、不添加Ti.焊縫金屬和熱影響區都產生晶間腐蝕；C+N含量在0.02-0.05%、固溶TI量在O-0.24％，只有焊縫金屬發生晶問腐蝕，這是出于Ti穩定C和N，焊按時再次熔融，在冷卻過程中析出一部分Cr的碳、氮化物，因而出現晶間腐蝕，故要防止鐵素體不銹鋼凹槽管晶間腐蝕，固溶Ti量必須在20(C+N-O.01)％以上。
有關人員發現26CriMo和18Cr-2Mo鋼最低的穩定劑量是：Ti- 3.7 (C十N)十015；Nb= 7(C+ N)；29Cr-4Mo鋼則不能添加Ti或ND穩定化元素，因為會使鋼的塑性降低；28Cf-2Mo-4Ni鋼含約0.04％(c+N)，可添加Nb - 12(C+ N)穩定化，但不能超過。．2%．添加Ti或NB不但要根據臺金的組成，而且要看使用的腐蝕介質．若在HNO3溶液中使用，最好添加Nb而不用Ti.因為碳化鈦易受侵蝕．http://www.magneticats.com不銹鋼凹槽管
