導致不銹鋼凹槽管應力腐蝕破裂出現多變形態的原因是什么?
不銹鋼凹槽管應力腐蝕破裂的形態多是沿晶應力腐蝕破裂,其破裂原因可能是在焊接熱影響區或在消除應力退火處理時材料被敏化以及在耐壓試驗水或試運轉水中溶解02( 3ppm左右);另一方面反應堆在組裝時焊接的焊劑中有氯化物等表面附著殘留物也會成為破裂原因,或因酸洗不當、沖洗不凈,殘留C1-離子,又經過多次間歇地蒸汽吹都可能導致不銹鋼凹槽管應力腐蝕破裂.
除沿晶應力腐蝕破裂外也發現氯化物的穿晶應力腐蝕破裂工作運轉前即發生破裂事故,這是一種極端的情況,也有建后約在大氣中放置3個月產生應力腐蝕破裂的事例報道.這可能是由于存在焊接殘余應力和救化以及大氣中的濕氣,尤其是靠近海洋的大氣以及焊接焊劑殘留氧化物等這些產生破裂的重要因紊.
反應堆試運轉中÷R當數量的應力腐蝕破裂事故發生的事例,應引起特別注意,現在由于對施工和試運轉水質進行嚴格控制和管理,幾乎防止了這些事故.