利用回火工藝避免不銹鋼凹槽管晶間腐蝕
有關專業(yè)人士指出:利用回火工藝避免不銹鋼凹槽管晶間腐蝕。由于不銹鋼凹槽管的成分不同,因此消除不銹鋼凹槽管晶間腐蝕敏感性的回火溫度也應不同,如Cr17鋼的回火溫度為760-780QC;Cr28NiN鋼為800-850度C; ICrl7NI鋼為650-720度C等,此外可以通過添加穩(wěn)定化元素(如Ti和Nb).添加Ti的效果可按下式求出:固溶Ti -添加Ti -(4×c+4×N).C+N含培與固溶Ti量對晶間腐蝕的影響。
C+N含量在0.02-0.05%、不添加Ti.焊縫金屬和熱影響區(qū)都產(chǎn)生晶間腐蝕;C+N含量在0.02-0.05%、固溶TI量在O-0.24%,只有焊縫金屬發(fā)生晶問腐蝕,這是出于Ti穩(wěn)定C和N,焊按時再次熔融,在冷卻過程中析出一部分Cr的碳、氮化物,因而出現(xiàn)晶間腐蝕,故要防止不銹鋼凹槽管晶間腐蝕,固溶Ti量必須在20(C+N-O.01)%以上,有人發(fā)現(xiàn)26CriMo和18Cr-2Mo鋼最低的穩(wěn)定劑量是:Ti- 3.7 (C十N)十015;Nb= 7(C+ N);29
Cr-4Mo鋼則不能添加Ti或ND穩(wěn)定化元素,因為會使鋼的塑性降低;28Cf-2Mo-4Ni鋼含約0.04%(c+N),可添加Nb - 12(C+ N)穩(wěn)定化,但不能超過。.2%.添加Ti或NB不但要根據(jù)臺金的組成,而且要看使用的腐蝕介質,若在HNO3溶液中使用,最好添加Nb而不用Ti因為碳化鈦易受侵蝕.