不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家如何因地制宜選擇工藝生產(chǎn)路線?
中國大型不銹鋼異型管生產(chǎn)企業(yè)均以新型一步法和二步法作為不銹鋼異型管生產(chǎn)的主要工藝流程,只有在生產(chǎn)超低碳、氮等高品質(zhì)不銹鋼異型管時才使用三步法工藝流程。
因此,不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家需要因地制宜選擇工藝生產(chǎn)路線。
不銹鋼異型管冶煉工藝路線的確定,首先應(yīng)以產(chǎn)品大綱為出發(fā)點,以不銹鋼冶煉的原料組成和不銹鋼精煉機理為依據(jù),選擇合適的不銹鋼異型管冶煉工藝路線。對于大型不銹鋼異型管生產(chǎn)企業(yè),車間工藝設(shè)備的配置應(yīng)能滿足多樣化工藝路線的選擇要求,從而滿足原料價格大幅波動的需要,適時更新和選擇最佳的原料配比方案,同時冶煉設(shè)備應(yīng)能滿足不同原料配比的冶煉工藝。
當(dāng)前,中國不銹鋼異型管廢鋼資源缺乏,以廢鋼為主原料的不銹鋼異型管冶煉過程配料成本高,加上全廢鋼冶煉能耗高,以及廢鋼品質(zhì)不好帶入鋼水有害元素多等原因,中國越來越多的不銹鋼異型管生產(chǎn)企業(yè)傾向于利用經(jīng)脫磷的高爐鐵水冶煉不銹鋼異型管。特別是鋼鐵聯(lián)合型企業(yè),利用碳鋼系統(tǒng)的高爐供部分鐵水給不銹鋼異型管冶煉系統(tǒng),可有效降低噸鋼原材料成本。
與此同時,脫磷處理設(shè)施被普遍應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn)工藝。脫磷處理設(shè)施的應(yīng)用既可降低不銹鋼異型管生產(chǎn)對原材料的要求,也可降低生產(chǎn)成本,從而使高爐鐵水、普通廢鋼、高磷生鐵和高磷合金能被大量用于不銹鋼異型管的生產(chǎn)。