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不銹鋼管焊接方法及焊前準備/不銹鋼管道TIG+MAG焊接工藝

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1焊接方法 材質為0Cr18Ni9,管件規格為φ530mm×11 mm,采用手工鎢極氬弧焊打底,混合氣體(CO2+Ar)保護焊填充及蓋面焊,立向上的水平固定全位置焊接。

2焊前準備 1 . 清理油、銹等污物,將坡口面及周圍10mm內修磨出金屬光澤。

2. 檢查水、電、氣路是否暢通,設備及附件應狀態良好。

3 . 按尺寸進行裝配,定位焊采用肋板固定(2點、7點、11點為定位塊固定),也可采用坡口內點固,但必須注意定位焊質量。

4 . 管內充氬氣保護。

不銹鋼管道TIG+MAG焊接工藝,與全氬焊和氬電聯焊相比,TIG+MAG焊的生產效率大大提高,焊接質量有所提高。該項技術已在電廠管道焊接中得到應用。0Cr18Ni9不銹鋼φ530mm×11mm 大管水平固定全位置對接接頭主要用于電廠潤滑油管道中,焊接難度較高,對焊接接頭質量要求較高,內表面要求成形良好,凸起適中,焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高,后者質量難以保證且效率低。為既保證質量又提高效率,采用TIG內、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質量、效率都得到保證。0Cr18Ni9不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大,且熔池流動性差,成形較差,特別在全位置焊接時更突出。在MAG焊過程中, 焊絲伸出長度必須小于10mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當,動作協調一致,隨時調整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質量。

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