不銹鋼厚管焊接技巧
不銹鋼厚管通常指:管徑φ5~50mm,壁厚δ0.3~1.0mm,其焊接接頭形式有:細管與細管焊接,細管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須采取一定的工藝措施。比如,焊接裝配方式是這樣的:細管與細管對接可采用卷邊(翻邊)的形式,利用氬弧自熔或適當添絲焊接;細管與粗管焊接,通常采用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷,保險起見,可在細管內插入直徑稍小于細管內徑的銅棒或石棉棒,如果細管為非直通管,可在細管內放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。這種管內塞東西的方法,不僅預防燒穿塌陷,還可以起到焊縫背面保護的作用,要注意的是:當使用銅棒作細管內襯墊時,要時刻注意銅棒是否熔化的情況(可隨時拉出,冷卻后再插入)。
不銹鋼厚管氬弧焊焊接,主要采用斷續焊,小規范,所用焊機應有:高頻引弧性能,焊接電流具有遞增和衰減性能,在微小電流下具有優良的穩弧性能等。應由熟練氬焊工施焊,要注意電弧的起弧位置、電弧長度、熔池形成方式和存在時間、起弧間隔時間、添絲方法等。
焊接參數有:焊接電流10~20A;電弧電壓10V;氬氣流量6~10L/min;鎢極直徑1.0~1.2mm;噴嘴直徑6~8mm;電流延長時間2s;電流衰減時間1.0s;焊絲直徑0.6~0.8mm,材質原則上與母材相近;每段焊接的持續時間宜短不宜長,一般小于5s。
其它焊接方法,細薄壁不銹鋼管焊接除了經濟實惠的鎢極氬弧焊外,還可以采用微束等離子弧焊、激光焊、電子束焊、釬焊等。