（3）、操作工藝

　　A、定位放線：按照施工圖要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。

　　B、安裝固定件：按所彈固定件的位置線，在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，每個固定件不得少于2個Φ10且長度不小于100mm的膨脹螺栓固定螺，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。焊接立桿：焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)點焊定位，檢查垂直沒問題后，再分段滿焊，焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清楚焊藥，并進行防銹處理。

　　C、安裝石材蓋板：地面為石材地面時，欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞并套裝在立桿上。開洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴(yán)。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定石材可加強立桿欄桿的穩(wěn)定性。

　　D、焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼：

A、采用不銹鋼管扶手時，焊接用氬弧焊機焊接，焊接時應(yīng)先點焊，立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出叉口。然后把扶手直接放入立柱叉口中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行兩側(cè)同時滿焊。

B、焊接后，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。

C、安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在400mm內(nèi)，再進行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。

D、制作副管連接的時候，距地面的副管與梯步地面的距離為18cm—25cm之間，在未安裝在面磚時需確定地面磚貼好后的高度。

　　E、加工玻璃或鐵藝欄板：玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工安裝玻璃。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。

　　F、拋光：不銹鋼管焊接后，表面拋光時先用粗片80纖葉片進行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補焊，大面抹平后，用240纖葉輪打磨第二遍，再用320纖葉輪打磨第三遍。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。

　　G、木扶手安裝：木扶手安裝宜由下向上進行，首先預(yù)裝起彎頭，即線連接段扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，操作溫度不得低于5℃，預(yù)裝監(jiān)查無誤，進行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)。操作時應(yīng)在固定點將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得使用錘子直接釘螺絲帽。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。后用砂紙打光。

　　H、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝要求：

　　①、采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。

　　②、采用直流焊機且反極性（工件為負(fù)極，電機為正極）。

　　③、短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。

　　④、與腐蝕介質(zhì)接觸的面后焊接。

　　⑤、焊后可采用強制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等。

　　⑥、焊后變形只能用冷加工矯正。

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