旭晨不銹鋼
不銹鋼管鏡面拋光機(jī)拋光工藝及方法
不銹鋼管鏡面拋光機(jī)拋光工藝及方法
不銹鋼鏡面拋光的定義就是：把一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的工件拋光成鏡面，因?yàn)楫a(chǎn)品的外觀不 同，所以不銹鋼鏡面拋光就分了很多種類。不銹鋼表面拋光工藝方法很多，常用的有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。但是這些方法得到的鏡面效果都不高，現(xiàn)在海 德跟大家分享一種叫CMP機(jī)械化學(xué)拋光方法。這種方法僅僅適用于不銹鋼材質(zhì)工件需要做純平面、小尺寸、高精度的鏡面拋光，也簡(jiǎn)稱不銹鋼鏡面拋光。
不銹鋼鏡面拋光工藝和拋光原理介紹：
不銹鋼鏡面拋光工藝是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盤基面上相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使工件 表面變得非常高的平整度及光滑度，工件固定不需要強(qiáng)夾、真空、磁鐵，只是自然地放置在磨盤上，基本上能適合加工任何金屬和非金屬材料的工件，沒有了強(qiáng)制性 的裝夾及一般磨床的剛性磨削，減少的了沖擊及發(fā)熱產(chǎn)生的次生變形，更用利于高精度和高光潔度的加工。即使一個(gè)沒有經(jīng)驗(yàn)的操作員也可以輕易獲得最理想的拋光 效果平行度可達(dá)0.2um，粗糙度可達(dá)Ra0.02um。
不銹鋼鏡面拋光方
常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮;厚度越厚，效果越差，加工費(fèi)用也越高。如果說得專業(yè)一點(diǎn)可以引入粗糙度、平行度這樣的概念。具體的拋光方法如下：
第一不:不銹鋼粗磨或者叫“開粗”。目的是下尺寸和達(dá)到一定的幾何精度。方法是先根據(jù)不銹鋼工件來設(shè)計(jì)夾具，目的是起到固定的作用;然后裝好。然后放入平面研磨機(jī)研磨，由于不銹鋼分很多種，可根據(jù)具體的材質(zhì)來選擇研磨盤、研磨液。
一款非常漂亮的不銹鋼鏡面拋光工件。工藝為傳統(tǒng)粗磨，粗拋，精拋，鏡面處理后效果完美。我司擁有成熟的金屬材質(zhì)拋光工藝，拋光后光滑如鏡，不出現(xiàn)踏角，無麻點(diǎn)，無劃傷，并配套推出多種材質(zhì)金屬鏡面拋光液，價(jià)格優(yōu)惠，品質(zhì)卓越。
不銹鋼鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步，如果是工件本身的平面度較好，可以跳過粗磨步驟。研磨液的選擇是非常關(guān)鍵的。
不銹鋼鏡面拋光方法--粗磨
不銹鋼粗磨或者叫“開粗”。目的是下尺寸和達(dá)到一定的幾何精度。方法是先根據(jù)不銹鋼 工件來設(shè)計(jì)夾具，目的是起到固定的作用;然后裝好。然后放入平面研磨機(jī)研磨，由于不銹鋼分很多種，可根據(jù)具體的材質(zhì)來選擇研磨盤、研磨液。一般是通過合成 鐵盤進(jìn)行粗磨工作，如果產(chǎn)品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達(dá)到一個(gè)平面,這無形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點(diǎn),就是合成鐵 盤硬度較高,切削力較好的原因。
不銹鋼鏡面拋光方法--粗拋
這道工序主要通過白皮進(jìn)行粗拋并導(dǎo)角的過程。那在這個(gè)過程中有三點(diǎn)要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產(chǎn)品要導(dǎo)角,那么需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助于導(dǎo)角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質(zhì)量都太一般,根本無法實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那么離這產(chǎn)品成功的步驟也加快了..
不銹鋼鏡面拋光方法--精拋
精拋雖然要求不是太難,但是也不易忽視.首先,這道工序容易產(chǎn)品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證,第二就是衛(wèi)生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細(xì)節(jié)。
