不銹鋼厚管常見問題和預(yù)防
不銹鋼厚管常見問題和預(yù)防
不銹鋼厚管常見缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防
(1)未焊透:焊接電流小,根部間隙小,焊接速度過快、焊槍角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥3.5mm,合適的焊接電流和正確調(diào)整焊槍角度就可避免產(chǎn)生未焊透。
(2)氧化嚴(yán)重:不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化,并不是“不生銹”。打底焊時(shí),管內(nèi)充氬裝置未能起到良好的保護(hù)作用,焊縫背面將氧化;焊接過程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良,或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過程中,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧钩錃逖b置盡可能與管子組對(duì)嚴(yán)密,不能留有間隙,管子的間隙用耐高溫錫油紙貼上,避免焊縫金屬氧化。
(3)夾渣、夾鎢:焊接過程中,若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氬氣保護(hù)區(qū),在空氣中被氧化,當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,在斷口試驗(yàn)中判為夾渣;若鎢極長度伸出量過大,焊槍動(dòng)作不穩(wěn)定,鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后,又未終止焊接,從而造成夾鎢。因管子呈圓形,焊槍、送絲角度要隨時(shí)變化,所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”,“穩(wěn)”就是焊槍、焊絲保持穩(wěn)定,“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻,“快”就是焊槍、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí),這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。
(4)內(nèi)凹:裝配間隙過小,焊接過程中焊槍擺動(dòng)幅度大,致使電弧熱量不能集中于根部,產(chǎn)生了背面焊縫低于試件表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部,仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。