不銹鋼厚管焊接分析
不銹鋼厚管焊接分析
不銹鋼厚管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,常應(yīng)用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送管道中,對焊接接頭的質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,焊接難度較高,并且容易產(chǎn)生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯(lián)焊工藝,既可以有效的防止焊接缺陷,又能保證焊接質(zhì)量,提高焊接生產(chǎn)效率。
不銹鋼厚管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)狻⑺⒚簹?、蒸氣等。不銹鋼管在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu),也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。對于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁,都要進(jìn)行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。
1 焊接分析
1.1Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm 大管水平固定對接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較高,對焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高,后者質(zhì)量難以保證且效率低。為了既保證質(zhì)量又提高效率,采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質(zhì)量和效率都得到保證。
1.2 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大,且熔池流動性差,成形較差,特別在全位置焊接時更突出。以往對MAG(Ar+1%~2%O2)焊不銹鋼,一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中,焊絲伸出長度必須小于10mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當(dāng),動作協(xié)調(diào)一致,隨時調(diào)整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。