304不銹鋼管道焊接方法及焊材選用二

4組合焊

組合焊這種方式是由許多種不同的焊接方式一起運(yùn)用在一道環(huán)焊縫的各個(gè)不同部分的焊接,來達(dá)到最佳的理想的焊接效果。組合焊有以下幾種組合方式:

(1)對于根焊和熱焊的焊接情況,用纖維素焊條下向焊,填充、蓋面這兩種則是利用上向焊方式的組合。

當(dāng)管壁厚度十分厚時(shí),所要焊接的層數(shù)也會隨之相應(yīng)的增加許多,那么隨之而來的整個(gè)焊接完成所要花費(fèi)的時(shí)間的影響由焊接燃弧時(shí)間的長短所決定增與減了,其所具有的高效性優(yōu)點(diǎn)也就不能被較好的體現(xiàn)出來了。在厚壁管焊接中,下向焊是最占據(jù)擁有絕對優(yōu)勢的。

(2)采用上向焊用于根焊,對于填充和蓋面這兩方面的焊接方式則采用下向焊對于根焊,上向焊遠(yuǎn)不及的上下向焊對于坡口的精度精確度之高。尤其對于一些相接口必須焊死的焊接的工作,就必須要使用上向焊來作為打底根焊的工序,而不能采用該種方式來運(yùn)用于填充、蓋面,運(yùn)用下向焊就顯得更加保證質(zhì)量。

5半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊的特色工序

5.1半自動(dòng)焊

隨著我國對于長距離、大口徑、高壓力的304不銹鋼管道的使用逐漸增多,隨之而來的是大幅度的上升趨勢發(fā)展著的現(xiàn)場304不銹鋼管道焊接工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度這兩種現(xiàn)象的出現(xiàn),選用的自保護(hù)藥芯焊絲的半自動(dòng)焊方法對于該焊接所提的要求基本上是得到滿足,同時(shí)這種方法具有以下特色:

(1)通過采用半自動(dòng)焊機(jī)和自動(dòng)送絲機(jī)這兩種方法的綜合利用,能夠在焊接工序中一次做到由管頂開始焊接,然后一直焊接到304不銹鋼管道的底部的由上而下整體化,中間不再需要換焊條,因而幾乎杜絕了斷弧現(xiàn)象的出現(xiàn),同時(shí)對于整個(gè)過程中所需要的焊接時(shí)間得到了大幅度的節(jié)省。

(2)不再需要?dú)怏w的保護(hù),能夠在即使風(fēng)速較大的情況下依舊可以進(jìn)行施焊工作,帶來了降低了對于焊機(jī)的氣體保護(hù)設(shè)施和防風(fēng)棚的要求,使得野外焊接工作的進(jìn)行更加有利。

(3)利用某同一個(gè)牌號的焊絲來作為對于同一個(gè)焊道焊接過程中的填充、蓋面層的工序過程,來減少所焊接作業(yè)線幅度,并且縮短了設(shè)備的搬移次數(shù)。

5.2自動(dòng)焊

從上個(gè)世紀(jì)60年代左右的時(shí)間開始,應(yīng)用自動(dòng)焊技術(shù)開始在國際上逐步的活躍于304不銹鋼管道建設(shè)工程中。該種自動(dòng)焊技術(shù)一般是運(yùn)用于口徑大、304不銹鋼管道壁厚的,機(jī)組的組合比較大地流水線的施工作業(yè),所得到的焊接成品質(zhì)量高,操作方便,焊縫而成的最后模型的整體效果比較良好。

由于全自動(dòng)焊設(shè)備這種比較復(fù)雜,所以特別是在選擇用實(shí)芯焊絲氣保焊時(shí),那么防風(fēng)棚的使用,就顯得是那么的必不可缺,因此對于304不銹鋼管道的口徑比較大、大壁厚管線的比較平緩的地段的環(huán)境,全自動(dòng)焊接這種方法是比較不錯(cuò)的。

結(jié)語

手工焊、半自動(dòng)焊和全自動(dòng)焊三種方法各有各的特色,相互之間互為補(bǔ)充,使得所得焊接成果更加具備高質(zhì)量。半自動(dòng)焊在國內(nèi)應(yīng)用已經(jīng)可以說是比較成熟的,是目前304不銹鋼管道焊接中最為常用的、廣泛運(yùn)用的一種方法。從現(xiàn)今的試驗(yàn)階段到實(shí)際的具體工程項(xiàng)目的使用階段,全自動(dòng)焊接,該種方法肯定會更加廣泛的使用在各種大型304不銹鋼管道建設(shè)工程中,而作為一種傳統(tǒng)而久遠(yuǎn)的焊接方法的手工焊,其所使用的設(shè)備工具比較簡單而且少,操作者運(yùn)用起來比較容易入手和掌握,在小口徑304不銹鋼管道建設(shè)工程中還是會得到非常多的使用。

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