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不銹鋼厚管焊接分析

不銹鋼厚管焊接分析

不銹鋼厚管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性,常應(yīng)用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送管道中,對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,焊接難度較高,并且容易產(chǎn)生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯(lián)焊工藝,既可以有效的防止焊接缺陷,又能保證焊接質(zhì)量,提高焊接生產(chǎn)效率。

  不銹鋼厚管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)狻⑺⒚簹狻⒄魵獾取2讳P鋼管在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu),也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。對(duì)于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁,都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。

  1 焊接分析

  1.1Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm 大管水平固定對(duì)接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較高,對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求PT、RT檢驗(yàn)。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高,后者質(zhì)量難以保證且效率低。為了既保證質(zhì)量又提高效率,采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質(zhì)量和效率都得到保證。

  1.2 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大,且熔池流動(dòng)性差,成形較差,特別在全位置焊接時(shí)更突出。以往對(duì)MAG(Ar+1%~2%O2)焊不銹鋼,一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中,焊絲伸出長度必須小于10mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。

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