不銹鋼厚管的預防措施
不銹鋼厚管的預防措施
不銹鋼厚管預防措施:
?。?)調整好芯棒預穿鞍座的高度,保證芯棒與毛管對中,觀察芯棒插入毛管時,以毛管尾部冒出的一圈火苗均勻為宜。
?。?)更換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。
?。?)用光學對中裝置調整軋制中心線,每年年度大修時必須校正軋管機中心線。
(4)根據銫137九通道壁厚監控系統顯示的情況調整單、雙機架壓下量。
?。?)及時更換安全臼斷裂的機架,實時測量連軋輥內、外輥縫,及時更換內、外輥縫差值大于規定值的機架。
(6)連軋調整時,要避免拉鋼、堆鋼。2.3頭、尾部壁厚不均2.3.1影響因素(1)管坯前端切斜度、彎曲度過大,管坯定心孔不正易造成不銹鋼管頭部壁厚不均。(2)穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定,均會造成不銹鋼管后端壁厚不均。(3)穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均。
不銹鋼厚管預防措施:
?。?)檢查管坯質量,防止管坯前端切斜度、壓下量過大,每次更換孔型或檢修均應校正定心孔,并在生產過程中按要求檢查定心孔,發現定心孔偏差立即處理。
?。?)在軋制速度允許及毛管溫度合適、不加大連軋負荷的情況下,盡量采取低的穿孔速度。穿孔機軋輥的轉速應以軋制節奏略比連軋快為原則,在能滿足連軋節奏時,穿孔機軋輥盡量采取較低轉速,以確保軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后,導盤轉速也應作相應的調整,以達到二者的匹配。
?。?)在能滿足連軋節奏、采取低速穿孔的同時,關注導盤使用狀態并加大對導盤螺栓的檢查力度,降低導盤在軋鋼時的竄動幅度,保證拋鋼穩定。