旭晨不銹鋼
不銹鋼管長度與厚度/不銹鋼管的操作方法
不銹鋼管長度與厚度/不銹鋼管的操作方法
不銹鋼管的長度按照行業的規范定尺一般為6米，誤差在+10mm以內,無縫管的長度一般不定尺的較多，長度為5～7米為主，依據不同客戶的要求，生產不銹鋼管的企業可以根據客戶的要求定制不同的長度，相對而言，不銹鋼焊管定尺3～9米都可以，對生產的成本影響較小。所以采購不銹鋼焊管的客戶可以按照自己的需求定制不同的長度。無縫管的定尺可按照要求，但是這有可能對生產的成本有明顯的影響。
不銹鋼管的厚度一般按照標準厚度生產，允許公差范圍之內的厚度實測值為實際厚度。按國標要求管的厚度公差為±0.3mm以內；行業內一般裝飾管厚度公差為小于25%，制品管的厚度誤差允許范圍在±0.10mm以內，精密管的厚度公差在±0.05mm。
我們的不銹鋼管按實際厚度表示，在未經說明的情況下都按照實際厚度（厚度公差在0.03mm）標示售價。
1 焊前注意噴嘴、導電嘴是否清理干凈，氣體流量的大小是否合適，清理打底層表面，控制層間溫度。
2 因填充、蓋面層用氣體保護焊, 焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩定性影響較大，焊絲伸出長度過長，焊絲電阻值增大，焊絲過熱而成段熔化，結果焊接過程不穩定，金屬飛濺嚴重，焊縫成形不良，對熔池的保護不好；焊絲伸出長度過短，則焊接電流增大，噴嘴與工件的距離縮短，焊接視線不清，焊道成形不良，同時若焊絲伸出長度過短，還會使噴嘴過熱, 造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣體流量。
3 . 焊接時，焊槍角度要與管子軸線垂直，因為管子是圓的，所以焊槍角度要隨時變化，這樣才能保證焊縫質量，避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。
焊接時采用小月牙形擺動，兩側稍作停留穩弧，中間速度稍快，這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過中心線5~10mm，后半圈填充、蓋面仰焊接頭時，可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡，使后半圈接頭時不致于產生缺陷；填充時，要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷, 以備蓋面層焊接。蓋面時，應在坡口邊緣稍作停頓，以保證熔池與坡口更好地熔合，焊接過程中，焊槍的擺動幅度和頻率要相適應，以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。
