304不銹鋼管道焊接方法及焊材選用二

4組合焊

組合焊這種方式是由許多種不同的焊接方式一起運用在一道環焊縫的各個不同部分的焊接,來達到最佳的理想的焊接效果。組合焊有以下幾種組合方式:

(1)對于根焊和熱焊的焊接情況,用纖維素焊條下向焊,填充、蓋面這兩種則是利用上向焊方式的組合。

當管壁厚度十分厚時,所要焊接的層數也會隨之相應的增加許多,那么隨之而來的整個焊接完成所要花費的時間的影響由焊接燃弧時間的長短所決定增與減了,其所具有的高效性優點也就不能被較好的體現出來了。在厚壁管焊接中,下向焊是最占據擁有絕對優勢的。

(2)采用上向焊用于根焊,對于填充和蓋面這兩方面的焊接方式則采用下向焊對于根焊,上向焊遠不及的上下向焊對于坡口的精度精確度之高。尤其對于一些相接口必須焊死的焊接的工作,就必須要使用上向焊來作為打底根焊的工序,而不能采用該種方式來運用于填充、蓋面,運用下向焊就顯得更加保證質量。

5半自動焊和自動焊的特色工序

5.1半自動焊

隨著我國對于長距離、大口徑、高壓力的304不銹鋼管道的使用逐漸增多,隨之而來的是大幅度的上升趨勢發展著的現場304不銹鋼管道焊接工作量和勞動強度這兩種現象的出現,選用的自保護藥芯焊絲的半自動焊方法對于該焊接所提的要求基本上是得到滿足,同時這種方法具有以下特色:

(1)通過采用半自動焊機和自動送絲機這兩種方法的綜合利用,能夠在焊接工序中一次做到由管頂開始焊接,然后一直焊接到304不銹鋼管道的底部的由上而下整體化,中間不再需要換焊條,因而幾乎杜絕了斷弧現象的出現,同時對于整個過程中所需要的焊接時間得到了大幅度的節省。

(2)不再需要氣體的保護,能夠在即使風速較大的情況下依舊可以進行施焊工作,帶來了降低了對于焊機的氣體保護設施和防風棚的要求,使得野外焊接工作的進行更加有利。

(3)利用某同一個牌號的焊絲來作為對于同一個焊道焊接過程中的填充、蓋面層的工序過程,來減少所焊接作業線幅度,并且縮短了設備的搬移次數。

5.2自動焊

從上個世紀60年代左右的時間開始,應用自動焊技術開始在國際上逐步的活躍于304不銹鋼管道建設工程中。該種自動焊技術一般是運用于口徑大、304不銹鋼管道壁厚的,機組的組合比較大地流水線的施工作業,所得到的焊接成品質量高,操作方便,焊縫而成的最后模型的整體效果比較良好。

由于全自動焊設備這種比較復雜,所以特別是在選擇用實芯焊絲氣保焊時,那么防風棚的使用,就顯得是那么的必不可缺,因此對于304不銹鋼管道的口徑比較大、大壁厚管線的比較平緩的地段的環境,全自動焊接這種方法是比較不錯的。

結語

手工焊、半自動焊和全自動焊三種方法各有各的特色,相互之間互為補充,使得所得焊接成果更加具備高質量。半自動焊在國內應用已經可以說是比較成熟的,是目前304不銹鋼管道焊接中最為常用的、廣泛運用的一種方法。從現今的試驗階段到實際的具體工程項目的使用階段,全自動焊接,該種方法肯定會更加廣泛的使用在各種大型304不銹鋼管道建設工程中,而作為一種傳統而久遠的焊接方法的手工焊,其所使用的設備工具比較簡單而且少,操作者運用起來比較容易入手和掌握,在小口徑304不銹鋼管道建設工程中還是會得到非常多的使用。

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