旭晨不銹鋼
對于焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的不良反應(yīng)如何處理？
對于焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的不良反應(yīng)如何處理？
一般情況下，在使用氬弧焊來焊接奧氏體不銹鋼凹槽管時，由于各類偶然或必然因素的作用，難免會出現(xiàn)一些焊接不良的不合格品。分析其產(chǎn)生的原因并制定補救方法是提高成品率的一種手段。
因此，就焊接不銹鋼凹槽管時出現(xiàn)裂紋情況的一些不合格現(xiàn)象做出分析，并提出一些補救方法，以作參考。
焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的原因：
產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時焊口處于較強外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。
如何焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋預(yù)防？
焊前徹底清理焊件表面
補救措施：用角向磨光機對缺陷進行打磨清理，且進行PT著色試驗檢查。確保無裂紋后進行補焊。補焊可用GTAW、SMAW兩種方法進行；補焊前應(yīng)進行必要的清理，補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置；補焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。
必要時應(yīng)先對焊口進行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時應(yīng)對焊口進行割口重焊處理。
