如何區分不銹鋼凹槽管的化學研磨、電解研磨和機械研磨?
如何區分不銹鋼凹槽管的化學研磨、電解研磨和機械研磨?
現實生活當中,大多數人認為不銹鋼凹槽管是不會生銹,包括全國大部分金屬表面處理、金屬加工廠、五金磨光廠、不銹鋼金屬拋光廠工作人員。然而,據有關研磨專家介紹,其實不然,不銹鋼凹槽管和其它許多金屬一樣,用手接觸或者接觸空氣,受環境影響時也會被氧化生銹。
因此,針對不銹鋼凹槽管生銹氧化,人們研究了研磨工藝,包括:化學研磨、電解研磨和機械研磨,具體區別如下所示:
(1) 化學研磨與機械研磨有本質上的不同
“化學研磨”是將被研磨面上的微小凸部與凹部相比較的情況下使其凸部優先溶解,改善金屬表面粗糙度,獲得平滑光亮表面的過程。
“機械研磨”是將被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性變形等方式除去,獲得平滑光亮表面的過程。
兩種研磨方式對金屬表面有不同的影響,金屬表面的許多性質被改變,所以化學研磨與機械研磨有本質上的不同。
由于機械拋光的局限性,使不銹鋼凹槽管等金屬工件不能發揮其應有的功能,對這些問題難于解決,在20世紀80年代出現了不銹鋼電解化學研磨拋光技術,一定程度上解決了機械拋光難于解決的問題,優勢明顯。但是,電化學研磨拋光仍有許多缺點。
(2)化學研磨與電解研磨的比較
化學研磨拋光:將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中,靠化學能量自 然溶解金屬表面,獲得平滑光亮的表面。
電解化學研磨拋光:將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中,靠電流能量陽極溶解金屬表面,獲得平滑光亮的表面。
化學研磨僅僅是浸漬作業,操作簡單;而電解研磨拋光需要大容量直流電,還要合理設置電流對極,精確控制電流電壓,操作工藝復雜, 質量控制困難,有些特殊工件還不能處理。