旭晨不銹鋼
有關不銹鋼凹槽管表面鈍化層的產生過程及其作用講解
有關不銹鋼凹槽管表面鈍化層的產生過程及其作用講解
一、關于不銹鋼凹槽管表面鈍化層的產生
不銹鋼凹槽管表面鈍化層如何產生？有關實驗證明：當不銹鋼凹槽管中的合金鋼中鉻的成分在12%左右以下時，合金鋼尚可以在硝酸溶液中溶解。而當鉻的成分達到13%時，合金鋼便不再溶解于硝酸溶液了。這是因為合金鋼的整個表面已被一層鉻氧化物覆蓋著，這層氧化物起了重要的保護作用。由于熱能原理和電化學原理形成的鉻氧化物即鈍化層便是奧氏體不銹鋼耐腐蝕的原因。鉻氧化的過程被成為鈍化的過程。
二、關于不銹鋼凹槽管表面鈍化層產生的方式
正常情況下，一般不銹鋼凹槽管表面都存在一層相當薄的鉻氧化層（鈍化層），如果沒有特別處理，這個氧化層很容易被損壞，這也就是現實生產中不銹鋼管道產生穿孔腐蝕等的原因。
不銹鋼凹槽管表面鈍化層產生的主要方式有如下幾種：
1、利用熱能原理的光亮燒鈍（簡稱BA）
2、亞電化學拋光（Anodical cleaning）
3、電化拋光（簡稱EP）。
光亮燒鈍可在不銹鋼凹槽管表面形式或鈍化層，降低能量水平，但不會改變形態結構。亞電化拋光也可在鋼管表面形成鈍化層，降低能量水平，減少介層數量，同時也可消除鋼管表面在機械加工過程中產生的毛刺和顆粒，改善形態結構，提高表面質量。亞電化拋光處理過的表面雖然是亞光，但與通過機械處理過后的光亮表面相比，質量更勝一籌。而電拋光顯然是最佳的表面處理方式，能可靠地全部去除鋼管表面的毛刺和顆粒以及表面的微裂紋，減少表面積，提高表面粗糙度。在去掉表層金屬及其他碳氧化物的同時，沒有能量輸入表面，所以可以把鋼管的能量水平降到最低。
三、關于不銹鋼凹槽管表面鈍化層的產生特點
不銹鋼凹槽管的耐腐蝕性是建立在鉻氧化物組成的鈍化層基礎上的。顯然鈍化層的產生可提高不銹鋼凹槽管的耐腐蝕性能，提高表面機構及形態結構提高純潔性，減少二次污染的機會，無應力和裂紋及低的粘著性，擁有完美鈍化層表面的鋼管。
