不銹鋼凹槽管的彎曲加工工藝需要注意什么事項?
不銹鋼凹槽管的彎曲加工工藝需要注意什么事項?
工業生產過程中,推彎是不銹鋼凹槽管彎曲加工工藝中較為常見的彎管方法,主要用于彎制彎頭。根據不銹鋼凹槽管的推彎工藝特點,又可分為冷推彎管和芯棒熱推彎管兩類。冷推彎管是在普通液壓機或曲柄壓力機上借助彎管裝置對管坯進行推彎的工藝方法,在常溫狀態下將直管坯壓人帶有彎曲型腔的型模中,從而形成管彎頭。冷推彎管裝置,主要由壓柱1、導向套2和彎曲型模4組成。彎曲型模由對中的兩塊拼成,以方便其型腔加工。彎管時,把管坯3放在導向套中定位后,壓柱下行,對管坯端口施加軸向推力,強迫管坯進人彎曲型腔,從而產生彎曲變形。
冷推彎管適用于彎制較小彎曲半徑的彎頭,能彎制的最小相對彎曲半徑R/D≈1.3;彎頭的截面橢圓度小(≤3%~5%);外側管壁的減薄量小(≤9%);彎管裝置結構簡單,不需要專用設備且生產率高。但一般要求管材的相對厚度t/D≥O.06,否則,管坯往往由于剛度差而喪失穩定性,導致彎頭的內側起皺或扭曲。
對于冷推彎管工藝,還應注意以下幾點:為了減少摩擦阻力,延長彎曲型模的使用壽命,提高彎頭的表面質量,必須對管坯進行潤滑處理。實踐證明,在管坯表面涂刷40一50號機油,再涂上尸層石墨粉,則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。
另外,對于不銹鋼凹槽管彎曲加工過程中需要注意的事項主要包括以下幾點:
1.如果是不銹鋼凹槽管加工的話單位尺寸越厚,那么我們所需要的折彎力度就越大,而且還會隨著不銹鋼凹槽管的厚度增大,在選擇折彎設備的折彎力度也應該是更大的。
2.不銹鋼凹槽管加工折彎在單位尺寸下,抗拉強度越大,那么延伸率就越小,所以所需折彎力度越大,折彎的角度也會越大。
3.如果在設計圖中不銹鋼凹槽管的厚與折彎半徑相對應的情況下,根據我們經驗,一道彎工件的展開尺寸應該為直角邊相加減去兩個板厚,這樣就可以完全滿足設計精度要求。
4.不銹鋼材質的屈服強度如果越大,那么彈性回復量也就會越大,如果能得到折彎件90度的角度,那么所需要的壓刀的角度就應該設計的越小。