為什么要對工業生產不銹鋼異型管的表面處理采取脫碳工藝?
為什么要對工業生產不銹鋼異型管的表面處理采取脫碳工藝?
現實工業生產不銹鋼異型管過程中,常常需要對不銹鋼異型管表面進行脫碳工藝,其中的原因是由于不銹鋼異型管中的碳(溶于奧氏體或以Fe3C的形式存在)被爐氣中的氧、二氧化碳、特別是水化,減少了含磷量而造成的。
其化學反應如下:
1、一些904L不銹鋼異型管的產品標準明確規定其表面的脫碳層不能超過一定深度。脫碳層會降低鋼的強度和硬度,嚴重脫碳的904L不銹鋼異型管常常因其強度達不到技術條件規定的要求而報廢。
2、生產不銹鋼異型管過程中,爐氣的氧化性氣氛愈強、加熱溫度愈高、保溫時間愈長904L不銹鋼異型管愈容易脫碳。脫碳程度也與不銹鋼異型管的含碳量有關,一般含碳較少的不銹鋼異型管容易脫碳。
對此,工業生產中為了防止不銹鋼異型管脫碳的發生和發展,應嚴格控制加熱溫度和保溫時間;采用正壓操作;用烘烤的辦法排除904L不銹鋼異型管表面的水分;采用接加熱。
即把904L不銹鋼異型管裝在套筒里進行加熱,并在套筒中加適量的木炭以減少爐氣的氧化性氣氛,降低脫碳反應的速度,但木炭不加得過多或直接加在904L不銹鋼異型管上,否則木炭經燃燒發熱,會使904L不銹鋼異型管的溫度增高,這除了造成加熱溫度難于控制以外,還會促使脫碳反應加劇,引起相反的作用。