旭晨不銹鋼
關于我國不銹鋼異型管生產與世界先進水平的差距分析報告
關于我國不銹鋼異型管生產與世界先進水平的差距分析報告
不銹鋼異型管是以板帶為原料，經成型后焊接而成的鋼管。因此，在廣東不銹鋼異型管生產廠家看來，不銹鋼異型管有三個要點：
① 原料采用不銹鋼帶；
② 成型方法一般采用輥式連續成型；
③ 焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，因而有一條焊縫。
正是這三點決定著不銹鋼異型管機組的類型和水平，以及不銹鋼異型管的生產和產品質量。
關于我國不銹鋼異型管生產與世界先進水平的差距的原因分析具體如下：
1 原料
在國外，由于板帶生產技術的領先，有專業不銹鋼煉鋼廠、熱軋帶鋼和冷軋帶鋼廠，能生產出高質量的不銹鋼板帶供焊管作原料，推動了不銹鋼異型管工業的發展，并在品種上不斷有所突破，特別是工業用不銹鋼異型管的比例不斷提高，在美、日、法等國工業用不銹鋼焊管的比例達到60％ ～70％。而我國基本上沒有先進的不銹鋼冶煉廠，更沒有專業生產高質量不銹鋼板帶的熱(冷)軋帶鋼廠。不銹鋼異型管的原料一是靠進口，二是采用國內的冷軋窄帶鋼作原料。這樣，前者價格貴，后者質量不穩定，致使焊管機組沒有穩定的、高質量的原料。
2 成型及焊接設備
中小口徑的不銹鋼異型管一般采用連續輥式成型。由于不銹鋼帶彈性模量大，變形回彈大，因此，必須增加變形區長度，合理選擇機架數和孔型設計，保證機架的強度和剛度，提高焊管質量。我國大部分焊管機組是20世紀80年代從國外引進的，與國外機組相比仍有差距，不能生產工業用管，僅能用于生產裝飾管等低標準民用管。因此，為達到國外機組的水平尚需進一步研究開發。
3 焊后處理工藝設備
對于要求高的工業用不銹鋼異型管，必須對焊縫進行平整及固溶熱處理。國外焊縫平整的方法有多種，一般采用控制焊接工藝、鍛打和用刀刮等；對于焊縫熱處理一般采用在線中頻感應加熱固溶處理，也有采用線外保護氣氛輥底式連續熱處理爐處理；民用管不需進行焊后處理。我國不銹鋼異型管焊后處理水平較低，大部分機組沒有焊后處理設備，與國外相比相差較遠。此外，我國不銹鋼異型管的檢測、精整、打捆、標記等設備都比較落后，急需進一步提高。
