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有關不銹鋼異型管多種焊接工藝技術詳情介紹

有關不銹鋼異型管多種焊接工藝技術詳情介紹

  進入21世紀以來,由于焊接工藝技術的進步加速了不銹鋼異型管生產的發展,多種焊接方法的應用進一步提高了焊接質量和生產率。目前,工業上應用的不銹鋼異型管焊接方法主要有鎢極氬弧焊(TIG)、高頻焊、等離子焊和激光焊等。下面廣東不銹鋼異型管生產廠家介紹幾種焊接方法各具特點,使用最多的是氬弧焊和高頻焊:

  1 氬弧焊接工藝

  焊接不銹鋼異型管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能小,鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好,其產品在化工、核工業和食品等工業領域得到廣泛應用焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,國外研究開發了多種方法。其中,由單電極單焊炬發展到多電極多焊炬,這一焊接方法在生產中已得到應用。

  55.jpg2 高頻焊接工藝

  高頻焊用于碳鋼焊接不銹鋼異型管生產已經有40多年的歷史,但用于焊接不銹鋼異型管確屬較新的技術。其生產的經濟性,使其產品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機械結構等領域。高頻焊接具有較大的電源功率,對不同材質、口徑和壁厚的不銹鋼異型管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的最高焊接速度高出l0倍以上)。因此,高頻焊接生產一般用途的不銹鋼異型管具有較高的生產率因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難,這也是目前高頻焊不銹鋼異型管尚不能為化工、核工業所接受的原因之一。從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼異型管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步,鐵素體不銹鋼AISI 409等鋼種也可成__功地進行焊接。

  3 組合焊接技術

  不銹鋼異型管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼異型管質量和生產效率的要求,是當前不銹鋼異型管焊接技術發展的新趨勢。經過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國等國家已掌握一定的不銹鋼異型管生產組合焊接技術。組合焊接方法有:氬弧焊+等離子焊、高頻焊+等離子焊、高頻預熱+三焊炬氬弧焊、高頻預熱+等離子焊+氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接,鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統易實現自動化,這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好。

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