旭晨不銹鋼
對(duì)于不銹鋼異型管酸洗技術(shù)之堿浸和酸洗體系介紹
對(duì)于不銹鋼異型管酸洗技術(shù)之堿浸和酸洗體系介紹
不銹鋼異型管表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中，酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度，主要集中在以下兩個(gè)方面：
(1)不銹鋼異型管材料不能按常規(guī)的不銹鋼管表面除銹方法去除零件表面氧化皮，介紹了不銹鋼異型管酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會(huì)腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度，但是在加工過(guò)程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來(lái)使零件表面生成一種鈍化膜，以達(dá)到抗腐的。
對(duì)于不銹鋼異型管的酸洗技術(shù)在廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家看來(lái)主要包括堿浸和酸洗兩個(gè)體系，稱為堿-酸復(fù)合酸洗。堿浸普遍采用NaOH/NaNO3氧化法；酸洗則采用HNO3/HF混酸酸洗法。國(guó)內(nèi)去除不銹鋼異型管氧化皮的典型工藝流程如下：預(yù)熱→氧化型堿浸→淬水→水洗→預(yù)酸洗→水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→鈍化→水洗→中和。
1、堿浸體系
堿浸體系一般包括：預(yù)熱→堿浸→淬水→水洗4個(gè)工序。
①預(yù)熱：待處理的盤條或緊固件利用堿浸加熱爐排放的熱煙氣，預(yù)加熱至300℃左右，不但縮短堿浸時(shí)間，而且節(jié)能，同時(shí)還能防止水分帶入堿槽引起蒸汽爆發(fā)，帶出堿霧污染環(huán)境。
②堿浸：堿浸使氧化皮.中的Cr2O3在含有氧化劑或還原劑的苛性鈉熔液中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致成份變質(zhì)，結(jié)構(gòu)破壞，利于酸洗。
③淬水：通過(guò)急冷促使氧化皮疏松、脫落，為酸洗創(chuàng)造條件。
④水洗：酸洗前清洗，減少殘堿帶入酸洗液中。
2、酸洗體系
酸洗體系包括：預(yù)酸洗→水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→硝酸鈍化→水洗→中和等工序。
①預(yù)酸洗：洗掉可溶的亞鉻酸鈉和亞鐵酸鈉，中和表面殘堿。防至堿液帶入混酸中，降低酸液濃度。
②水洗：洗去預(yù)酸洗后不銹鋼表面產(chǎn)生的黑灰殘?jiān)?/p>
③混酸酸洗：采用混酸酸洗進(jìn)行強(qiáng)制溶解，去掉氧化皮。
④高壓水沖洗：降酸洗后不銹鋼表賣弄的黑灰殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。
⑤硝酸鈍化：將表面黑灰、殘?jiān)磧羝祝蔀殂y白色或銀灰色，使鉻鋼加速鈍化，提高耐蝕性能。
⑥水洗：洗去鈍化處理后的殘酸，避免帶入中和液。
⑦中和：用Ca(OH)2或Na2CO3水溶液中和殘酸，防止銹蝕。
