針對高淬透性的不銹鋼異型管低溫回火工藝技術介紹
針對高淬透性的不銹鋼異型管低溫回火工藝技術介紹
不銹鋼異型管在進行滲碳處理時會出現晶粒易長大的鋼,或不銹鋼異型管滲碳后需要進行切削加工的零件,則需要采用滲碳后先冷卻、然后再進行淬火+低溫回火工藝。
然而,滲碳時不銹鋼異型管的晶粒長大,而力學性能又要求很高的零件有時還采用二次淬火+低溫回火工藝。采用二次淬火零件變形較大,有時第一次淬火可用正火代替,以減少變形。
不銹鋼異型管高淬透性滲碳鋼在淬火前還要求進行一次或多次高溫回火,這樣可以降低淬火后滲層中的殘余奧氏體量,同時可以降低零件硬度和改善切削加工性能。
廣東不銹鋼異型管專業生產廠家表示:一些心部具有很高的綜合力學性能而表面又需要有高的硬度和耐磨性的重載滲碳部件,在淬火時先放入200℃左右的鹽浴中進行等溫處理,然后再進行500~550℃高溫回火,最終進行低溫回火。這樣,滲碳層既可得到高碳的回火馬氏體,從而保持高的硬度和耐磨性,而不銹鋼異型管心部保持回火索氏體以保證高的強韌性。