旭晨不銹鋼
如何讓不銹鋼凹槽管表面達到最佳的防腐蝕效果？
如何讓不銹鋼凹槽管表面達到最佳的防腐蝕效果？
對于使用不銹鋼凹槽管金屬材料的時候，很多的人關注的就是產品的防腐性能。于是對于不銹鋼凹槽管材料來說，在如何進行表面的處理而達到最佳的防腐效果已成為眾多人關注的熱點之一。
然而，不銹鋼凹槽管的管內外表面具有良好的鈍化層，其耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。
對于不銹鋼凹槽管表面的防腐蝕效果處理，在大多數廣東不銹鋼凹槽管生產廠家看來主要包含以下兩種防腐蝕處理方法：
1、不銹鋼凹槽管內表面電解拋光(電化學拋光)： 電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼凹槽管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。
2、不銹鋼凹槽管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。
機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
