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確保不銹鋼異型管成功焊接需要考慮什么條件因素?

確保不銹鋼異型管成功焊接需要考慮什么條件因素?

  不銹鋼異型管材因其耐壓、表面光潔、不易腐蝕、使用壽命長而廣泛應(yīng)用于 制藥、化工、造酒等行業(yè)。
  對于不銹鋼異型管的焊接工藝參數(shù)選擇:旭晨不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家的管線中的管子的規(guī)格25mm — 108mm 之間,管壁厚度£1.5mm —£6mm,所以我們根據(jù)管材直徑和厚度確定了焊接工藝參數(shù)。
  對此,為了確保不銹鋼異型管的焊接成功,你需要考慮以下幾點(diǎn)要求:
  (一) 鎢絲的直徑
  鎢絲直徑根據(jù)焊材厚度不同進(jìn)行選擇。單位: mm
  在實際操作中,可根據(jù)焊接速度和電流大小進(jìn)行選擇。
  (二) 焊接電流的選擇
  在焊接過程中,焊接電流可根據(jù)電源極性和鎢絲直徑來選擇。電流過大時,鎢極因高溫而致使熔化揮發(fā)引起電弧不解穩(wěn)定和焊縫中產(chǎn)生夾鎢等缺陷,所以應(yīng)根據(jù)電弧燃燒的情況來選擇焊接電流;焊接電流過小,電弧飄忽不穩(wěn)定,造成焊縫未熔合或成型缺陷,所以焊接電流選擇應(yīng)考慮焊接速度和焊接電壓。
  

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(三) 焊接速度
  在氬弧焊中,焊接速度十分重要,所謂焊接速度指的是在單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。手工鎢極氬弧焊時,焊接速度的大小直接影響氬氣保護(hù)效果。由于氬氣保護(hù)是柔性的,焊接速度過快,氬氣氣流會彎曲而偏向一側(cè),另一側(cè)就會受到空氣的侵入,焊縫中產(chǎn)生氣孔,也會產(chǎn)生未焊接;焊接速度太慢,焊件容易燒穿,所以,我們經(jīng)反復(fù)試驗確定焊接速度應(yīng)在 100 —200mm/min。
  (四) 氬氣流量
  在操作過程中氬氣流量的變化主要取決于噴嘴致敬,一般氬氣流量以氣壓來控制,氬氣以0.03Mpa 來控制,當(dāng)管徑較大時氣壓可適當(dāng)調(diào)大些,反之可調(diào)小些。
  (五) 噴嘴直徑
  選擇噴嘴止境的原則是保證氬氣從噴嘴流出來,能嚴(yán)密地找朱熔池,我們在施工中發(fā)現(xiàn)噴嘴直徑達(dá)會影響焊工的視線,不能觀察焊縫成形的情況,我們選擇噴嘴直徑不超過10mm。
  (六) 噴嘴至工件距離
  噴嘴至焊件距離遠(yuǎn),空氣容易沿焊件表面侵入熔池,保護(hù)氣體層到流動空氣的影響而發(fā)生擺動,降低氣體保護(hù)效果,反之距離太近,操作和觀察不方便,我們?nèi)娮炫c焊件距離6 —12mm。
  (七) 鎢極的伸出長度
  鎢極的伸出長度與噴嘴至焊件距離成正比,我們?nèi)℃u極的伸出長度值為 3 —4mm。

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