旭晨不銹鋼
焊接不銹鋼異型管的高級(jí)工藝之高頻感應(yīng)焊接
焊接不銹鋼異型管的高級(jí)工藝之高頻感應(yīng)焊接
工業(yè)上，大多數(shù)生產(chǎn)不銹鋼異型管的廠家處理不銹鋼異型管的焊接過程都是采用高頻感應(yīng)焊接的工藝方法來(lái)處理的，而在高頻接觸焊和高頻感應(yīng)焊中，提供電流的設(shè)備和提供擠壓力的設(shè)備是相互獨(dú)立的。此外，兩種方法都能使用磁棒，它是軟磁性元件，被置于管體內(nèi)部，它有助于在不銹鋼異型管的鋼帶邊緣匯聚焊接流。
在這兩種情況下，鋼帶被切割并清理后，被卷起，然后送到焊接點(diǎn)。另外，對(duì)在加熱過程中使用的感應(yīng)線圈進(jìn)行冷卻使用了冷卻劑。最后，一些冷卻劑將被用于擠壓過程。這里，在擠壓滑輪上作用了很大的力，以避免在焊接區(qū)域產(chǎn)生多孔性；然而，使用了更大的擠壓力將導(dǎo)致毛刺（或者焊珠）增多。因此，特殊設(shè)計(jì)的刀具被用來(lái)清除管子內(nèi)部和外部的毛刺。
高頻焊接過程的主要優(yōu)勢(shì)之一是，它能夠?qū)?a >不銹鋼異型管進(jìn)行高速加工。然而，在大部分固相鍛接中存在的典型情況是，高頻焊接的接點(diǎn)若使用傳統(tǒng)非破壞性技術(shù)（NDT）不容易進(jìn)行可靠的測(cè)試。焊接裂縫可能在低強(qiáng)度連接處的平薄區(qū)域出現(xiàn)，這種裂縫使用傳統(tǒng)方法無(wú)法檢測(cè)出來(lái)，因而在一些高要求的汽車應(yīng)用中可能缺乏可靠性。
