如何提升我國不銹鋼異型管的生產技術水平?
我國不銹鋼異型管生產經過40多年特別是近20年來的發展,無論是不銹鋼管還是焊管的生產技術都有了長足的進步,產量、質量和品種不斷增加和提高,少數產品的質量達到國際先進水平。但是和國際先進水平相比,我國不銹鋼異型管廠在生產工藝、裝備水平、操作技術、產品質量等方面尚有較大的差距,需要進行技術改造和提高,以適應我國國民經濟發展的要求。從市場分析和預測可以看出,我國不銹鋼管前景看好。但是必須清醒地看到,隨著經濟全球一體化的到來,國內不銹鋼異型管市場也必將面臨國際市場的挑戰,即我們的對手將是國際著名的不銹鋼大財團,競爭無疑是相當激烈的。
對此,在廣東不銹鋼異型管生產廠家看來,作為國內不銹鋼異型管生產企業,應當抓好技術改造,提高技術和裝備水平,加強現代化管理,提高生產效率,增加品種,提高質量,降低成本,改進服務,使我國不銹鋼異型管生產和技術達到國際先進水平,占領國內不銹鋼異型管市場,并為開拓國際市場創造有利條件。為此,我國不銹鋼異型管的生產技術應從以下幾方面加強發展:
(1)采用世界先進和成熟工藝技術生產不銹鋼異型管。
我國不銹鋼異型管的生產應采用世界通用的先進工藝和裝備,用熱擠壓工藝生產不銹鋼無縫管,直接生產熱擠壓成品管;部分采用冷軋冷拔聯合工藝生產冷加工產品。
(2)積極開發高檔次高附加值和大規格的不銹鋼異型管。
我國不銹鋼異型管生產,近20年來發展很快,已建設了約400條生產線。這些生產線中,約90% 只能生產小于 ll4(76)mm 以下的民用裝飾管和低檔次工業用管。隨著“十五”我國不銹鋼行業的改造和發展,優質鋼板帶生產量的增加,異型管坯料條件大大得到改善。
(3)重視熱處理和精整設施。
無論是不銹鋼異型管生產還是焊管生產,根據生產的品種和質量要求,配備現代化的熱處理和精整設施十分重要,克服重主生產線而忽視熱處理和精整設施的現象。一定要采用帶保護氣體的無氧化連續式熱處理爐,實現光亮熱處理;采用無損探傷設備,加強檢測手段;采用高精度矯直機、冷態推壓及旋壓式縮口機、多頭拋光機、全長標記等精整裝置,實現不銹鋼管精整高效化,保證不銹鋼管最終高質量。http://www.magneticats.com不銹鋼異型管