關(guān)于我國不銹鋼異型管生產(chǎn)與世界先進(jìn)水平的差距分析報(bào)告
不銹鋼異型管是以板帶為原料,經(jīng)成型后焊接而成的鋼管。因此,在廣東不銹鋼異型管生產(chǎn)廠家看來,不銹鋼異型管有三個(gè)要點(diǎn):
① 原料采用不銹鋼帶;
② 成型方法一般采用輥式連續(xù)成型;
③ 焊接方式采用氬弧焊或高頻焊,因而有一條焊縫。
正是這三點(diǎn)決定著不銹鋼異型管機(jī)組的類型和水平,以及不銹鋼異型管的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)于我國不銹鋼異型管生產(chǎn)與世界先進(jìn)水平的差距的原因分析具體如下:
1 原料
在國外,由于板帶生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)先,有專業(yè)不銹鋼煉鋼廠、熱軋帶鋼和冷軋帶鋼廠,能生產(chǎn)出高質(zhì)量的不銹鋼板帶供焊管作原料,推動了不銹鋼異型管工業(yè)的發(fā)展,并在品種上不斷有所突破,特別是工業(yè)用不銹鋼異型管的比例不斷提高,在美、日、法等國工業(yè)用不銹鋼焊管的比例達(dá)到60% ~70%。而我國基本上沒有先進(jìn)的不銹鋼冶煉廠,更沒有專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量不銹鋼板帶的熱(冷)軋帶鋼廠。不銹鋼異型管的原料一是靠進(jìn)口,二是采用國內(nèi)的冷軋窄帶鋼作原料。這樣,前者價(jià)格貴,后者質(zhì)量不穩(wěn)定,致使焊管機(jī)組沒有穩(wěn)定的、高質(zhì)量的原料。
2 成型及焊接設(shè)備
中小口徑的不銹鋼異型管一般采用連續(xù)輥式成型。由于不銹鋼帶彈性模量大,變形回彈大,因此,必須增加變形區(qū)長度,合理選擇機(jī)架數(shù)和孔型設(shè)計(jì),保證機(jī)架的強(qiáng)度和剛度,提高焊管質(zhì)量。我國大部分焊管機(jī)組是20世紀(jì)80年代從國外引進(jìn)的,與國外機(jī)組相比仍有差距,不能生產(chǎn)工業(yè)用管,僅能用于生產(chǎn)裝飾管等低標(biāo)準(zhǔn)民用管。因此,為達(dá)到國外機(jī)組的水平尚需進(jìn)一步研究開發(fā)。
3 焊后處理工藝設(shè)備
對于要求高的工業(yè)用不銹鋼異型管,必須對焊縫進(jìn)行平整及固溶熱處理。國外焊縫平整的方法有多種,一般采用控制焊接工藝、鍛打和用刀刮等;對于焊縫熱處理一般采用在線中頻感應(yīng)加熱固溶處理,也有采用線外保護(hù)氣氛輥底式連續(xù)熱處理爐處理;民用管不需進(jìn)行焊后處理。我國不銹鋼異型管焊后處理水平較低,大部分機(jī)組沒有焊后處理設(shè)備,與國外相比相差較遠(yuǎn)。此外,我國不銹鋼異型管的檢測、精整、打捆、標(biāo)記等設(shè)備都比較落后,急需進(jìn)一步提高。
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